影響酸霧吸收塔吸收效率的主要因素有哪些？

 

酸霧吸收塔是一種吸收凈化塔裝置，可廣泛應用于化工、化工制備、制藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)處理主要有害氣體，主要凈化硫酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)、氟化氫(HF)、鉻酸霧(CrO3)、氰化氫等。今天，將談談影響酸霧吸收塔吸收效率的主要因素及酸霧吸收塔運行中的注意要點。

 

一、影響酸霧吸收塔吸收效率的因素

 

1.玻璃鋼凈化塔的分離效率也是影響機器性能的一個因素。一般性能好的吸收塔分離效率越高，氣體吸收能力越強。

 

2.從產能上看，玻璃鋼凈化塔的生產能力是整個玻璃鋼吸收塔的主要標志。產能越強，機器性能越高。

 

3.玻璃鋼凈化塔在運行過程中的阻力和壓降也是影響機器性能的主要因素。性能越好，阻力越低，壓力越低。

 

4.操作靈活性高的玻璃鋼凈化塔不會受到周圍環(huán)境的影響，也可以提高整個玻璃鋼凈化塔的吸收性能。

 

二、為保證酸霧吸收塔的吸收效率，操作要點

 

為了保證吸收過程的正常運行，吸收塔的操作條件也很重要，主要條件包括溫度和壓力。

 

1.壓力

 

 

當壓力升高時，可以提高吸收過程的驅動力，減少氣體的體積流量，從而減小吸收塔的直徑。然而，當壓力升高時，吸收劑的選擇性降低，吸收塔的成本增加。壓力降低時，與上述相反。因此，在化工生產中，需要從工藝經濟的角度考慮吸收和整個工藝的操作條件，選擇合適的操作壓力。

 

2.吸收溫度的選擇

 

對于物理吸收，較低的吸收溫度可以增加溶質的溶解度，減少溶劑的用量以增加吸收過程的驅動力，降低吸收塔的高度。缺點是低于常溫運行會增加運行成本。對于化學吸收，吸收溫度的升高可以加快化學反應。但缺點是會降低傳質的驅動力。因此，根據以上影響吸收效果的因素，我在本次畢業(yè)設計中選擇的操作壓力為常壓，操作溫度為25℃。

 

3.液氣比

 

根據操作線方程y = l/v ﹙ x-x ﹚+y，其中L/Y是塔中的液氣比，其值反映單位氣體處理能力的吸收劑消耗。在氣體處理能力v相同的前提下，如果吸收劑用量增加，意味著吸收過程的驅動力增加，有利于傳質過程，但流出液中溶質含量減少，如果吸收劑需要回收，由于液體處理能力大，運行成本增加。如果吸收劑L的量減少，吸收操作的驅動力會降低，但塔外液體的含量會增加，所以單位時間內吸收等量溶質的吸收設備會更大。